Kaip teisingai naudoti sezamų, ankštinių ir kavos pupelių kauliukų šalinimo priemones?

(1) Prieš paleisdami mašiną, patikrinkite, ar ant sieto paviršiaus ir ventiliatoriaus nėra pašalinių daiktų, ar tvirtinimo detalės nėra atsilaisvinusios, ir pasukite skriemulį ranka. Jei nėra jokių nenormalių požymių
Prekės ženklo guolis
garsas, jį galima paleisti.
(2) Įprasto veikimo metu akmenų šalinimo įrenginio tiekimas turi nuolat ir tolygiai kristi per visą sieto paviršiaus plotį. Srauto reguliavimas turėtų būti pagrįstas nominalia galia, o srautas neturėtų būti per didelis arba per mažas. Medžiagos sluoksnio storis turi būti tinkamas, kad oro srautas neprasiskverbtų pro medžiagos sluoksnį, o medžiaga įsodintų į suspenduotą arba pusiau suspenduotą būseną. Kai srautas per didelis, medžiagos sluoksnis ant darbinio paviršiaus yra per storas, todėl padidėja oro srauto, prasiskverbiančio pro medžiagos sluoksnį, pasipriešinimas, todėl medžiaga negali pasiekti pusiau suspenduotos būsenos ir sumažėja akmenų šalinimo efektas; jei srautas per mažas, medžiagos sluoksnis ant darbinio paviršiaus yra per plonas, todėl oro srautas jį lengvai prapučia, o automatinis medžiagos sluoksniavimas viršutiniame sluoksnyje ir akmenų sluoksnis apatiniame sluoksnyje bus sunaikintas, taip sumažinant akmenų šalinimo efektą.
Gravitacijos stalas
(3) Kai akmenų šalinimo mašina veikia, kibiras turi būti tinkamai sukauptas, kad medžiaga tiesiogiai neatsitrenktų į sieto paviršių ir nepaveiktų pakabos būklės, taip sumažinant akmenų šalinimo efektyvumą.
(4) Siekiant išvengti netolygaus oro srauto pasiskirstymo dėl medžiagos nepadengimo darbiniu paviršiumi, kai mašina ką tik paleista, darbinis paviršius iš anksto turėtų būti padengtas medžiagos sluoksniu. Įprasto veikimo metu reikia užtikrinti, kad uždengimo pasiskirstymas darbinio paviršiaus pločio kryptimi būtų tolygus.
IMG20200526091432
(5) Akmenų šalinimo mašinos oro srauto reguliavimas grindžiamas medžiagos judėjimo būsenos darbiniame paviršiuje ir medžiagos kokybės išleidimo angoje stebėjimu. Jei medžiaga sukasi smarkiai, tai reiškia, kad oro tūris yra per didelis; jei medžiaga nėra pakankamai biri ir plūduriuojanti, tai reiškia, kad oro tūris yra per mažas. Šiuo metu išleidimo angoje vis dar yra akmenų, todėl sklendę reikia laiku sureguliuoti, kad būtų pasiektas tinkamas oro tūris.
(6) Tinkamas akmenų šalinimo mašinos darbinio paviršiaus pasvirimo kampas turėtų būti nuo 10° iki 13°. Jei pasvirimo kampas per didelis, padidės pasipriešinimas akmens judėjimui į viršų, o greitis į atrankos kamerą bus per mažas, todėl akmenį bus sunku išmesti. Jei pasvirimo kampas per didelis, padidės ir medžiagos srauto greitis žemyn, o greta esantys akmenys lengvai susimaišys su grūdais ir kartu pašalinami iš mašinos, todėl pašalinami nešvarūs akmenys. Jei pasvirimo kampas per mažas, įvyks priešingas dalykas ir medžiagą bus sunkiau išmesti, o tai ne tik paveiks darbo efektyvumą, bet ir padidins grūdų kiekį akmenyje. Todėl darbinio paviršiaus pasvirimas turėtų būti palaikomas tinkamame diapazone ir reguliuojamas pagal akmenų kiekį neapdorotuose grūduose. Kai neapdorotuose grūduose yra daugiau akmenų, pasvirimo kampą galima atitinkamai sumažinti, priešingu atveju – atitinkamai padidinti. Atsižvelgiant į tai, ar grynajame grūde yra akmenų, o akmenyse yra grūdų, sprendžiama, ar pasvirimo kampo reguliavimas yra teisingas.
Žaliava su akmenimis
(7) Akmenų šalinimo sieto plokštė, oro išlyginimo plokštė ir oro įleidimo angos turi užtikrinti netrukdomą oro srautą. Jei sieto anga užsikimšusi, ją galima išvalyti vieliniu šepečiu. Kad sieto plokštė išliktų plokščia, jos negalima smarkiai daužyti. Jei sieto plokštė susidėvėjusi, ją reikia laiku pakeisti, o dvipusę pakeltąją sieto plokštę galima apversti. (8) Rūšiavimo ir valymo metu akmenų šalinimo mašina turėtų būti pastatyta už sijojimo ir oro srauto valymo, kad būtų pašalinti greta esantys akmenys, kurių ankstesnis valymo procesas negalėjo pašalinti. Jei į valymo ir akmenų šalinimo mašiną pateks didelių ir mažų priemaišų, tai paveiks tolygų tiekimą, užkimš poras ir sumažins akmenų šalinimo efektyvumą.
(9) Reguliariai tikrinkite akmenų kiekį grūduose ir grūdelių kiekį akmenyje, o pastebėję nenormalią situaciją, laiku išsiaiškinkite priežastį ir imkitės atitinkamų priemonių.
(10) Akmenų šalinimo mašiną reikia reguliariai kapitališkai apžiūrėti, o guolius – reguliariai valyti ir tepti. Po techninės priežiūros pirmiausia reikia patikrinti, ar mašina veikia normaliai ir ar vairavimas yra teisingas. Kai viskas sutvarkoma, medžiagą galima pradėti eksploatuoti.


Įrašo laikas: 2022 m. lapkričio 15 d.