Kas yra sezamo destoneris? ankštiniai destoner? Kaip tai veikia?

Destoneris

Atsižvelgiant į skirtingus oro naudojimo būdus, specifinio sunkumo akmens šalinimo mašina daugiausia skirstoma į kelias kategorijas, tokias kaip siurbimo tipas, pūtimo tipas ir cirkuliuojantis oras. Konkrečiai, tai apima siurbimo tipo specifinio svorio klasifikavimo akmenų šalinimo mašiną su dvigubo sluoksnio sieto paviršiumi, siurbimo tipo dvigubo sieto specifinio sunkumo akmenų šalinimo mašiną su dvigubo ekrano akmenų šalinimo sieto paviršiumi ir dvigubo ekrano paviršiaus siurbimo mašiną su trupinimo (stambaus trupinimo, smulkaus trupinimo ir kt.) sieto paviršiumi. Tipo specifinio sunkumo akmens šalinimo mašina (pvz., grūdelių šiurkštumo valymo mašina ir kt.), Siurbimo ir pūtimo tipo sijojimo ir akmenų šalinimo kombinuota mašina su dideliu, vidutiniu ir mažu nešvarumų ekrano paviršiumi ir cirkuliuojančio oro specifinio sunkumo akmenų šalinimo mašina su vieno sluoksnio ekrano paviršiumi Mašina, dviejų sluoksnių ekrano paviršiaus cirkuliacinio specifinio sunkumo klasifikavimo akmenų šalinimo mašina, cirkuliacinio oro rūšiavimo mašina ir kt.

 Sesame Gravity destoner

Pučiamas specifinio sunkumo akmenukas

Kadangi pūtimo tipo specifinio sunkumo akmenukas veikia esant teigiamam slėgiui, lengvai susidaro dulkės, kurios turi tam tikrą poveikį dirbtuvės aplinkos sanitarijai. Tinkamai veikiant žaliavinio valymo proceso skyriuje, akmens pašalinimo efektas yra panašus į siurbiamo specifinio sunkumo akmenų šalinimo efektą; tačiau kitose proceso dalyse po valymo pūtimo specifinio sunkumo akmenų šalinimo efektas nėra toks geras, kaip siurbiamo specifinio sunkumo akmenų šalinimo efektas. Destoneris.

 bsh

Kadangi oras mašinoje teka uždaru kontūru ir pakartotinai naudojamas, iš esmės nekyla dulkių, o tai neturės įtakos cecho aplinkos sanitarijai ir atitinkamai gali sutaupyti dulkių šalinimo įrenginius, vėjo tinklus ir jų užimamą erdvę. Tačiau reikalaujama, kad granuliuotos medžiagos, patenkančios į cirkuliuojančio oro specifinio svorio detonatorių, dalelių dydis iš esmės būtų vienodas, o medžiagoje iš esmės nebūtų lengvų priemaišų, smulkių priemaišų ir pan., kitaip filtro tinklelis ir akmenų šalinimo ekrano paviršius būtų lengvai užblokuojami. Todėl cirkuliuojančio oro specifinio svorio destonerio naudojimo sritis turi tam tikrų apribojimų

(1) Prieš paleisdami mašiną patikrinkite, ar ant ekrano paviršiaus ir ventiliatoriaus nėra pašalinių daiktų, ar tvirtinimo detalės atsilaisvino, ir pasukite skriemulį ranka. Jei nėra nenormalaus garso, galima paleisti.

(2) Įprasto veikimo metu akmenų šalinimo priemonės padavimas turi nuolat ir tolygiai kristi ekrano paviršiaus plotyje. Srauto reguliavimas turi būti pagrįstas vardine galia, o srautas neturi būti per didelis arba per mažas. Medžiagos sluoksnio storis turi būti tinkamas, o oro srautas neprasiskverbs į medžiagos sluoksnį, bet taip pat padarys medžiagą pakabintą arba pusiau pakabintą. Kai srautas yra per didelis, medžiagos sluoksnis ant darbinio paviršiaus yra per storas, todėl padidės oro srauto, prasiskverbiančio į medžiagos sluoksnį, pasipriešinimas, todėl medžiaga negali pasiekti pusiau pakabintos būsenos ir sumažinti akmens pašalinimo efektą; jei srautas yra per mažas, medžiagos sluoksnis ant darbinio paviršiaus yra per plonas, jį lengva prapūsti oro srautu, o viršutiniame sluoksnyje bus sunaikinta automatinė medžiagos stratifikacija ir apatiniame sluoksnyje esantis akmuo, taip sumažinant akmens pašalinimo efektą.

(3) Kai akmens šalinimo mašina veikia, kibire turi būti tinkamai laikomi grūdai, kad medžiaga nepatektų tiesiai į ekrano paviršių ir nepaveiktų pakabos būsenos, taip sumažinant akmens šalinimo efektyvumą.

(4) Siekiant išvengti netolygaus oro srauto pasiskirstymo dėl to, kad medžiaga neuždengia darbinio paviršiaus, kai mašina ką tik paleidžiama, ant darbinio paviršiaus reikia iš anksto uždengti medžiagos sluoksnį. Įprasto veikimo metu reikia užtikrinti, kad uždarymo pasiskirstymas darbinio paviršiaus pločio kryptimi būtų vienodas.

(5) Akmenų šalinimo mašinos oro kiekio reguliavimas pagrįstas medžiagos judėjimo darbiniame paviršiuje būsenos ir medžiagos kokybės prie išleidimo angos stebėjimu. Jei medžiaga smarkiai sukama, tai reiškia, kad oro tūris yra per didelis; jei medžiaga nėra pakankamai biri ir plūduriuojanti, tai reiškia, kad oro tūris yra per mažas. Šiuo metu išleidimo angos medžiagoje vis dar yra akmenų, todėl sklendę reikia laiku sureguliuoti, kad būtų pasiektas tinkamas oro kiekis.

(6) Tinkamas akmenų šalinimo mašinos darbinio paviršiaus pasvirimo kampas turi būti nuo 10° iki 13°. Jei pasvirimo kampas yra per didelis, padidės pasipriešinimas akmens judėjimui aukštyn, o greitis į atrankos kamerą bus per lėtas, todėl bus sunku iškrauti akmenį. Jei pasvirimo kampas yra per didelis, medžiagos srautas žemyn taip pat padidės, o šalia esantys akmenys lengvai susimaišo su grūdeliais ir kartu pašalinami iš mašinos, todėl pašalinami nešvarūs akmenys. Jei pasvirimo kampas bus per mažas, atsitiks priešingai, o medžiaga bus sunkiau išleidžiama, o tai ne tik nukenčia darbo efektyvumą, bet ir padidina grūdų kiekį akmenyje. Todėl darbinio paviršiaus nuolydis turi būti atitinkamame diapazone ir koreguojamas pagal akmens kiekį neapdorotuose grūduose. Kai neapdorotuose grūduose yra daugiau akmenų, pasvirimo kampas gali būti atitinkamai sumažintas, o kitu atveju jį galima atitinkamai padidinti. O pagal situaciją, kad tinkliniame grūde yra akmenų, o akmenyse – grūdų, sprendžiama, ar teisingas pasvirimo kampo reguliavimas.

(7) Akmenų pašalinimo sieto plokštė, oro išlyginimo plokštė ir oro įleidimo angos durelės turi užtikrinti, kad oro srautas netrukdytų. Jei sieto anga užsikimšusi, ją galima nuvalyti vieliniu šepečiu. Nemuškite stipriai, kad sietelio plokštė liktų plokščia. Jei sieto plokštė susidėvėjusi, ją reikia laiku pakeisti, o dvipusę pakeltą sieto plokštę galima apversti, kad būtų galima naudoti.(8) Akmenų šalinimo mašina turi būti pastatyta už siejimo ir oro srauto valymo rūšiavimo ir valymo operacijos metu, kad būtų pašalinti šalia esantys akmenys, kurių nepavyko pašalinti ankstesnio valymo metu. Jei į valymo ir akmenų šalinimo mašiną patenka didelių ir mažų priemaišų, tai paveiks vienodą maitinimą, užblokuos poras ir sumažins akmenų šalinimo efektyvumą.

(9) Reguliariai tikrinkite akmenų kiekį grūduose ir grūdų kiekį akmenyje ir laiku išsiaiškinkite priežastį, kai nustatoma nenormali situacija, ir imkitės atitinkamų priemonių.

(10) Akmenų šalinimo mašina turi būti reguliariai kapitališkai remontuojama, o guoliai turi būti reguliariai valomi ir sutepami. Po techninės priežiūros tuščią automobilį pirmiausia reikia patikrinti, ar mašina veikia normaliai ir ar taisyklingas vairavimas. Kai viskas bus normalu, medžiaga gali būti pradėta eksploatuoti


Paskelbimo laikas: 2022-11-04