Pagal skirtingus oro naudojimo būdus, savitojo svorio akmenų šalinimo mašinos daugiausia skirstomos į kelias kategorijas, tokias kaip siurbimo tipo, pūtimo tipo ir cirkuliuojančio oro. Konkrečiai, tai apima siurbimo tipo savitojo svorio rūšiavimo akmenų šalinimo mašinas su dvigubo sieto paviršiumi, siurbimo tipo dvigubo sieto savitojo svorio akmenų šalinimo mašinas su dvigubo sieto akmenų šalinimo sieto paviršiumi ir dvigubo sieto paviršinio siurbimo mašinas su smulkinimo (stambios smulkinimo, smulkinimo ir kt.) sieto paviršiumi. Tipinės savitojo svorio akmenų šalinimo mašinos (pvz., grūdų šiurkštumo valymo akmenų šalinimo mašinos ir kt.), siurbimo ir pūtimo tipo sijojimo ir akmenų šalinimo kombinuotos mašinos su didelių, vidutinių ir mažų priemaišų sietiniu paviršiumi ir cirkuliuojančio oro savitojo svorio akmenų šalinimo mašinos su vieno sluoksnio sieto paviršiumi, dvigubo sluoksnio sieto paviršiaus cirkuliuojančio oro savitojo svorio rūšiavimo akmenų šalinimo mašinos, cirkuliuojančio oro kombinuotos valymo mašinos ir kt.
Pučiamasis savitasis sunkio stoneris
Kadangi pūtimo tipo savitojo svorio valymo įrenginys veikia esant teigiamam slėgiui, lengvai susidaro dulkės, kurios daro tam tikrą įtaką dirbtuvių aplinkos sanitarijai. Tinkamai veikiant, žaliavų valymo proceso skyriuje akmenų šalinimo efektas yra panašus į siurbimo savitojo svorio valymo įrenginio akmenų šalinimo efektą; tačiau kituose proceso etapuose po valymo proceso pūtimo tipo savitojo svorio valymo įrenginio akmenų šalinimo efektas nėra toks geras kaip siurbimo savitojo svorio valymo įrenginio. Akmenų šalinimo įrenginys.
Kadangi oras mašinoje teka uždaroje kilpoje ir yra pakartotinai naudojamas, iš esmės nesusidaro dulkių, o tai neturi įtakos dirbtuvių aplinkos sanitarijai ir atitinkamai gali padėti sutaupyti dulkių šalinimo įrenginių, vėjo tinklų ir jų užimamos erdvės. Tačiau reikalaujama, kad į cirkuliuojančio oro savitojo svorio šalinimo įrenginį patenkančios granuliuotos medžiagos dalelių dydis būtų iš esmės vienodas, o medžiagoje iš esmės nebūtų lengvų priemaišų, smulkių priemaišų ir pan., kitaip filtro sietelis ir akmenų šalinimo sietelio paviršius lengvai užsikimštų. Todėl cirkuliuojančio oro savitojo svorio šalinimo įrenginio naudojimo sritis turi tam tikrų apribojimų.
(1) Prieš užvesdami mašiną, patikrinkite, ar ant sieto paviršiaus ir ventiliatoriaus nėra pašalinių daiktų, ar neatsilaisvinę tvirtinimo elementai, ir ranka pasukite skriemulį. Jei nėra jokio neįprasto garso, mašiną galima užvesti.
(2) Įprasto veikimo metu akmenų šalinimo įrenginio tiekimas turi nuolat ir tolygiai kristi per visą sieto paviršiaus plotį. Srauto reguliavimas turėtų būti pagrįstas nominalia galia, o srautas neturėtų būti per didelis arba per mažas. Medžiagos sluoksnio storis turi būti tinkamas, kad oro srautas neprasiskverbtų pro medžiagos sluoksnį, o medžiaga įsodintų į suspenduotą arba pusiau suspenduotą būseną. Kai srautas per didelis, medžiagos sluoksnis ant darbinio paviršiaus yra per storas, todėl padidėja oro srauto, prasiskverbiančio pro medžiagos sluoksnį, pasipriešinimas, todėl medžiaga negali pasiekti pusiau suspenduotos būsenos ir sumažėja akmenų šalinimo efektas; jei srautas per mažas, medžiagos sluoksnis ant darbinio paviršiaus yra per plonas, todėl oro srautas jį lengvai prapučia, o automatinis medžiagos sluoksniavimas viršutiniame sluoksnyje ir akmenų sluoksnis apatiniame sluoksnyje bus sunaikintas, taip sumažinant akmenų šalinimo efektą.
(3) Kai akmenų šalinimo mašina veikia, kibiras turi būti tinkamai sukauptas, kad medžiaga tiesiogiai neatsitrenktų į sieto paviršių ir nepaveiktų pakabos būklės, taip sumažinant akmenų šalinimo efektyvumą.
(4) Siekiant išvengti netolygaus oro srauto pasiskirstymo dėl medžiagos nepadengimo darbiniu paviršiumi, kai mašina ką tik paleista, darbinis paviršius iš anksto turėtų būti padengtas medžiagos sluoksniu. Įprasto veikimo metu reikia užtikrinti, kad uždengimo pasiskirstymas darbinio paviršiaus pločio kryptimi būtų tolygus.
(5) Akmenų šalinimo mašinos oro srauto reguliavimas grindžiamas medžiagos judėjimo būsenos darbiniame paviršiuje ir medžiagos kokybės išleidimo angoje stebėjimu. Jei medžiaga sukasi smarkiai, tai reiškia, kad oro tūris yra per didelis; jei medžiaga nėra pakankamai biri ir plūduriuojanti, tai reiškia, kad oro tūris yra per mažas. Šiuo metu išleidimo angoje vis dar yra akmenų, todėl sklendę reikia laiku sureguliuoti, kad būtų pasiektas tinkamas oro tūris.
(6) Tinkamas akmenų šalinimo mašinos darbinio paviršiaus pasvirimo kampas turėtų būti nuo 10° iki 13°. Jei pasvirimo kampas per didelis, padidės pasipriešinimas akmens judėjimui į viršų, o greitis į atrankos kamerą bus per mažas, todėl akmenį bus sunku išmesti. Jei pasvirimo kampas per didelis, padidės ir medžiagos srauto greitis žemyn, o greta esantys akmenys lengvai susimaišys su grūdais ir kartu pašalinami iš mašinos, todėl pašalinami nešvarūs akmenys. Jei pasvirimo kampas per mažas, įvyks priešingas dalykas ir medžiagą bus sunkiau išmesti, o tai ne tik paveiks darbo efektyvumą, bet ir padidins grūdų kiekį akmenyje. Todėl darbinio paviršiaus pasvirimas turėtų būti palaikomas tinkamame diapazone ir reguliuojamas pagal akmenų kiekį neapdorotuose grūduose. Kai neapdorotuose grūduose yra daugiau akmenų, pasvirimo kampą galima atitinkamai sumažinti, priešingu atveju – atitinkamai padidinti. Atsižvelgiant į tai, ar grynajame grūde yra akmenų, o akmenyse yra grūdų, sprendžiama, ar pasvirimo kampo reguliavimas yra teisingas.
(7) Akmenų šalinimo sieto plokštė, oro išlyginimo plokštė ir oro įleidimo angos turi užtikrinti netrukdomą oro srautą. Jei sieto anga užsikimšusi, ją galima išvalyti vieliniu šepečiu. Kad sieto plokštė išliktų plokščia, jos negalima smarkiai daužyti. Jei sieto plokštė susidėvėjusi, ją reikia laiku pakeisti, o dvipusę pakeltąją sieto plokštę galima apversti. (8) Rūšiavimo ir valymo metu akmenų šalinimo mašina turėtų būti pastatyta už sijojimo ir oro srauto valymo, kad būtų pašalinti greta esantys akmenys, kurių ankstesnis valymo procesas negalėjo pašalinti. Jei į valymo ir akmenų šalinimo mašiną pateks didelių ir mažų priemaišų, tai paveiks tolygų tiekimą, užkimš poras ir sumažins akmenų šalinimo efektyvumą.
(9) Reguliariai tikrinkite akmenų kiekį grūduose ir grūdelių kiekį akmenyje, o pastebėję nenormalią situaciją, laiku išsiaiškinkite priežastį ir imkitės atitinkamų priemonių.
(10) Akmenų šalinimo mašiną reikia reguliariai kapitališkai apžiūrėti, o guolius – reguliariai valyti ir tepti. Po techninės priežiūros pirmiausia reikia patikrinti, ar mašina veikia normaliai ir ar vairavimas yra teisingas. Kai viskas sutvarkoma, medžiagą galima pradėti eksploatuoti.
Įrašo laikas: 2022 m. lapkričio 4 d.
